Zawór membranowy

Zawór membranowyjest zaworem odcinającym, który wykorzystuje membranę jako część otwierającą i zamykającą w celu zamknięcia kanału przepływowego, odcięcia płynu i oddzielenia wewnętrznej wnęki korpusu zaworu od wewnętrznej wnęki pokrywy zaworu.Membrana jest zwykle wykonana z gumy, tworzywa sztucznego i innych elastycznych, odpornych na korozję i nieprzepuszczalnych materiałów.Korpus zaworu jest w większości wykonany z tworzywa sztucznego, tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym, ceramiki lub metalu z gumowymi materiałami.Prosta konstrukcja, dobre właściwości uszczelniające i antykorozyjne oraz niska odporność na płyny.Stosuje się go do mediów o niskim ciśnieniu, niskiej temperaturze, silnej korozyjności i zawieszeniu.W zależności od struktury, istnieje typ dachu, typ odcięcia, typ bramy i tak dalej.W zależności od trybu jazdy dzieli się na ręczny, pneumatyczny i elektryczny.
 
Konstrukcja zaworu membranowego jest zupełnie inna niż zaworu ogólnego.Jest to nowy typ zaworu i specjalna forma zaworu odcinającego.Jej otwierającą i zamykającą część stanowi membrana wykonana z miękkiego materiału.Wnęka wewnętrzna pokrywy i część napędowa są oddzielone i są obecnie szeroko stosowane w różnych dziedzinach.Powszechnie stosowane zawory membranowe obejmują zawory membranowe wyłożone gumą, zawory membranowe pokryte fluorem, zawory membranowe bez wykładziny i zawory membranowe z tworzywa sztucznego.
Zawór membranowy wyposażony jest w membranę elastyczną lub membranę kombinowaną w korpusie zaworu i pokrywie zaworu, a jego częścią zamykającą jest urządzenie dociskowe połączone z membraną.Gniazdo zaworu może mieć kształt jazu lub może być ścianką rury przechodzącej przez kanał przepływowy.Zaletą zaworu membranowego jest to, że jego mechanizm napędowy jest oddzielony od kanału medium, co nie tylko zapewnia czystość czynnika roboczego, ale także zapobiega możliwości oddziaływania czynnika w rurociągu na elementy robocze mechanizmu.Ponadto nie ma potrzeby stosowania żadnej formy oddzielnego uszczelnienia na trzpieniu zaworu, chyba że jest ono używane jako urządzenie zabezpieczające w kontroli niebezpiecznych mediów.W zaworze membranowym, ponieważ czynnik roboczy styka się tylko z membraną i korpusem zaworu, które mogą wykorzystywać wiele różnych materiałów, zawór może idealnie kontrolować różne media robocze, szczególnie odpowiednie do chemicznie korozyjnych lub zawieszonych cząstki średnie.Temperatura pracy zaworu membranowego jest zwykle ograniczona materiałami użytymi w membranie i wyściółce korpusu zaworu, a jego zakres temperatur pracy wynosi około -50 ~ 175 ℃.Zawór membranowy ma prostą konstrukcję, składającą się tylko z trzech głównych części: korpusu zaworu, membrany i zespołu głowicy zaworu.Zawór jest łatwy w szybkim demontażu i naprawie, a wymianę membrany można przeprowadzić na miejscu iw krótkim czasie.
 
Zasada działania i skład:
Zawór membranowy wykorzystuje odporną na korozję obudowę i membranę odporną na korozję zamiast zespołu rdzenia zaworu, a ruch membrany służy do regulacji.Korpus zaworu membranowego wykonany jest z żeliwa, staliwa lub stali nierdzewnej i wyłożony różnymi materiałami odpornymi na korozję lub zużycie, gumą z materiału membrany i politetrafluoroetylenem.Membrana wykładzinowa ma dużą odporność na korozję i nadaje się do regulacji silnych mediów korozyjnych, takich jak silny kwas i silne zasady.
Zawór membranowy ma prostą konstrukcję, niski opór płynu i większą przepustowość niż inne typy zaworów o tej samej specyfikacji;nie ma wycieków i może być stosowany do regulacji mediów o wysokiej lepkości i zawieszonych cząstek stałych.Membrana izoluje medium od górnej wnęki trzpienia zaworu, dzięki czemu nie ma medium uszczelniającego ani wycieku.Jednakże, ze względu na ograniczenia materiałów membrany i wykładziny, odporność na ciśnienie i odporność na temperaturę są słabe i generalnie jest odpowiednia tylko dla ciśnienia nominalnego 1,6 MPa i poniżej 150°C.
Charakterystyka przepływu zaworu membranowego jest zbliżona do charakterystyki szybkiego otwierania, która jest w przybliżeniu liniowa przed 60% skoku, a natężenie przepływu po 60% nie zmienia się znacząco.Pneumatyczne zawory membranowe mogą być również wyposażone w sygnały sprzężenia zwrotnego, ograniczniki i pozycjonery, aby spełnić potrzeby automatycznego sterowania, sterowania programowego lub regulacji przepływu.Sygnał sprzężenia zwrotnego pneumatycznego zaworu membranowego wykorzystuje bezdotykową technologię wykrywania.Produkt wykorzystuje cylinder napędowy typu membranowego zamiast cylindra tłokowego, eliminując wadę łatwego uszkodzenia pierścienia tłokowego, powodującego wyciek i niemożność pchania zaworu do otwierania i zamykania.Gdy źródło powietrza ulegnie awarii, pokrętło można nadal obsługiwać, aby otwierać i zamykać zawór.
 
Zasada uszczelnienia zaworu membranowego polega na ruchu w dół mechanizmu napędowego w celu dociśnięcia membrany lub zespołu membrany i kanału korpusu zaworu z wylewką typu przelewowego lub korpusu zaworu z wyłożeniem prostym w celu uzyskania uszczelnienia .Specyficzny nacisk uszczelki jest uzyskiwany przez nacisk elementu zamykającego w dół.Ponieważ korpus zaworu może być wyłożony różnymi miękkimi materiałami, takimi jak guma lub politetrafluoroetylen itp.;membrana jest również wykonana z miękkich materiałów, takich jak guma lub kauczuk syntetyczny wyłożony politetrafluoroetylenem, dzięki czemu można to osiągnąć przy mniejszej sile uszczelnienia Całkowicie uszczelniona.
 
Zawory membranowe składają się tylko z trzech głównych elementów: zespołu korpusu, membrany i pokrywy.Membrana oddziela wewnętrzną wnękę dolnego korpusu zaworu od wewnętrznej wnęki górnej pokrywy zaworu, dzięki czemu trzpień zaworu, nakrętka trzpienia zaworu, trzask zaworu, pneumatyczny mechanizm sterujący, elektryczny mechanizm sterujący i inne części znajdujące się nad membraną nie wchodzą w kontakt z medium i medium nie jest generowane.Zewnętrzny wyciek oszczędza strukturę uszczelniającą dławnicy.
 
Gdzie ma zastosowanie zawór membranowy
Zawór membranowy to specjalna forma zaworu odcinającego.Jego otwierająco-zamykającą część stanowi membrana wykonana z miękkiego materiału, która oddziela wewnętrzną wnękę korpusu zaworu od wewnętrznej wnęki pokrywy zaworu.
Ze względu na ograniczenia procesu wyłożenia korpusu zaworu i procesu produkcji membran, większe wyłożenie korpusu zaworu i proces produkcji większej membrany są trudne.Dlatego zawór membranowy nie nadaje się do rur o większych średnicach i jest zwykle stosowany do rur poniżej DN200.W drodze.
Ze względu na ograniczenie materiału membrany, zawór membranowy nadaje się do zastosowań przy niskim ciśnieniu i niskiej temperaturze.Generalnie nie przekraczaj 180°C.Ponieważ zawór membranowy ma dobre właściwości antykorozyjne, jest zwykle stosowany w urządzeniach i rurociągach z mediami korozyjnymi.Ponieważ temperatura robocza zaworu membranowego jest ograniczona przez odpowiednie medium materiału wykładziny korpusu zaworu membranowego i materiału membrany.
 
Cechy:
(1) Opór płynu jest mały.
(2) Może być stosowany do medium zawierającego twarde zawieszone ciała stałe;Ponieważ medium styka się tylko z korpusem zaworu i membraną, nie ma potrzeby stosowania dławnicy, nie ma problemu wycieku z dławnicy i nie ma możliwości korozji trzpienia zaworu.
(3) Nadaje się do mediów żrących, lepkich i szlamowych.
(4) Nie można używać w sytuacjach wysokiego ciśnienia.
 
Instalacja i konserwacja:
①Przed zainstalowaniem zaworu membranowego dokładnie sprawdź, czy warunki pracy rurociągu są zgodne z zakresem użytkowania określonym przez ten zawór i wyczyść wewnętrzną wnękę, aby zapobiec zakleszczeniu się brudu lub uszkodzeniu części uszczelniających.
②Nie nakładaj smaru ani oleju na powierzchnię gumowej wykładziny i gumowej membrany, aby zapobiec pęcznieniu gumy i wpłynąć na żywotność zaworu membranowego.
③ Do podnoszenia nie wolno używać pokrętła ani mechanizmu przekładni, a kolizja jest surowo zabroniona.
④ Podczas ręcznej obsługi zaworu membranowego nie należy używać dźwigni pomocniczych, aby zapobiec uszkodzeniu elementów napędu lub części uszczelniających przez nadmierny moment obrotowy.
⑤Zawory membranowe powinny być przechowywane w suchym i przewiewnym pomieszczeniu, układanie w stosy jest surowo zabronione, oba końce fabrycznego zaworu membranowego muszą być uszczelnione, a części otwierające i zamykające powinny być lekko otwarte.